格子型球磨机主要由筒体、给矿器、排矿器、传动装置、轴承和润滑系统等六个部分组成。格子型球磨机中磨细的物料随矿浆通过隔板上的排矿小孔排出,排料端的矿浆面低于中间轴颈的矿浆流出面,属于低水平、强制排矿。格子型球磨机由于格子板的存在,可以多装球,而且便于装小球。格子型球磨机生产率较溢流型球磨机约提高20%~30%,尽管功耗比同规格溢流型高,但比功耗地。
    
 
相对于格子型球磨机来说,溢流型磨机在排矿部分没有扇形格子板装置,其排矿端中空轴直径大于给矿端,从而给矿端和排矿端的矿浆面形成一定高差,促使磨碎的矿浆自留到排矿端,经排矿口移除,故称为溢流型球磨机。由于格子型球磨机处理能里大,产品过粉碎现象少,当前有优先选用格子型球磨机的趋势。由于溢流型球磨机的磨细产物是从排料中轴颈中溢流除去的,磨矿时间长,产物粒度细,是以的磨碎产物粒度为-0.1mm或-0.074mm粒级的质量分数>80%.一般在两端磨矿流程中,格子型球磨机多用在一段,溢流型多用在第二段细磨。
    
 
格子型球磨机是借助矿石本身在筒体内的冲击和磨剥作用,使矿石达到粉碎的磨矿设备。矿石自磨机中加入适量钢球,就称为半自磨机。自磨机与半自磨机的应用范围,已由处理非金属矿石扩展到黑色金属、有色金属铜矿、钼矿、铅锌矿和稀有金属矿石等方面。自磨机与半自磨机的排矿端盖为锥形,上面有波峰衬板,对下落物料有弯折作用,使返回粗粒物料抛向筒体中间,磨细的矿粒靠风(干式)或排量端的衬板(湿式)实现强迫排料。
    
 
    
 
    
 
    
 
    
 
    
 
1、主轴性能好、处理量高
主轴承采用了大直径双列调心棍子轴承,代替原来的滑动轴承,减少了摩擦,降低耗能,磨机容易启动。 保留了普通磨机的端盖结构形式,大口径进出料口,处理量大。
2、结构简单、运行平稳
给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种,结构简单,分体安装。 没有惯性冲击,设备运行平稳,并减少了磨机停机停车维修时间,提高了效率。
| 规格型号 | 筒体转速 (r/min)  | 
            装球量 (t)  | 
            进料粒度 (mm)  | 
            出料粒度 (mm)  | 
            产量 (t/h)  | 
            电机功率 (kw)  | 
            总重量 (t)  | 
        
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 | 
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 | 
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 | 
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 | 
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 | 
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 | 
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 | 
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 | 
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 | 
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 | 
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 | 
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 | 
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 | 
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 | 
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 | 
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 | 
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 | 
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 | 
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 | 
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 | 
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 | 
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 | 
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 | 
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 630 | 149 | 
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 850 | 169 | 
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 1250 | 198 | 
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 | 
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 | 
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 | 
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 | 
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 | 
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 | 
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 | 
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 | 
作者:武永兰 发布时间:2012-02-14 15:47:17 更新时间:2025-08-16 09:18:26
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